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| 當(dāng)慢走絲出現(xiàn)這些問題的時候，就應(yīng)該這樣解決 |
| 發(fā)布時間：2022/8/4 來源：重慶市大足區(qū)鼎豐機械配件有限公司 閱讀：1632次 |
1）切割的零件上表面高低起伏較大
對策：切割的零件上表面高低起伏較大，上、下噴水嘴不能貼面加工，不能有效高壓沖水而發(fā)生斷絲。這種情況發(fā)生在粗加工中，可以通過降低放電能量來避免斷絲，優(yōu)先降低放電功率P值，在大幅度減小后仍會斷絲時值再考慮降低放電電流I，降低P會降低一些加工效率，但降低放電電流會大幅度降低加工效率。
2）不能有效高壓沖水
中也是不能實現(xiàn)有效高壓沖水的類型，但那是由工件決定的，我們不能改變工件。在實際加工中，有很多不能有效高壓沖水是人為可以改善的。比如，上噴嘴與工件上表面的距離太大，這種情況是不對的，要盡可能減小上噴嘴與工件上表面的距離，比如在加工平板時距離應(yīng)該控制在0.1mm左右；另外要檢查檢查上下噴水嘴是否損壞，如損壞請及時更換。
3）電參數(shù)不當(dāng)
對策：請仔細(xì)檢查選擇的放電參數(shù)是否正確，是否選錯了工件高度、選錯了電極絲類型等等；如果是放電參數(shù)本身不夠穩(wěn)定，可以通過降低 P 值降低脈沖放電能量來改善；參數(shù)中的張力值太大，會將電極絲拉斷，降低絲張力，尤其是在錐度加工中；粗加工中的走絲速度偏低會導(dǎo)致斷絲，必要時調(diào)整。
4）電極絲、工件材料質(zhì)量問題
對策：使用的電極絲質(zhì)量不好，線圈疊壓、氧化等，應(yīng)換用優(yōu)質(zhì)的電極絲；降低P、I 值，直至不斷絲，
5）導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重或太臟；導(dǎo)絲部太臟，造成刮絲
對策：應(yīng)檢查導(dǎo)電塊和電刷的磨損、表面粗糙度（氧化）、連接情況；清洗、旋轉(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊；清洗導(dǎo)絲部件
6）運絲不平穩(wěn)，平衡輪抖動大
對策：走絲波動。應(yīng)用張力計檢查電極絲的張力，并進(jìn)行調(diào)整。
7）廢絲桶中的廢絲溢出，與機床或者地面接觸，造成短路。
對策：將溢出的廢絲放回廢絲桶，并及時清理廢絲桶。
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